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Oct 22, 2023

냉매 누출을 줄이는 것이 업계의 관심사입니다.

큰 부담: 식품 소매업체의 경우 냉매 누출은 막대한 재정적 부담을 의미합니다.

큰 부담: 식품 소매업체의 경우 냉매 누출은 재정적, 운영적 부담이 크므로 이를 신속하게 찾아 수리하는 것이 중요합니다. (직원 사진)

HVACR 장비, 특히 상업용 냉동 시스템의 냉매 누출은 심각한 문제입니다. 환경 보호국(EPA)의 GreenChill 프로그램에 따르면 일반적인 슈퍼마켓의 연간 누출율은 약 25%이며 평균 상점에는 약 3,500파운드의 냉매가 들어 있습니다. 여기에 미국 전역의 수천 개의 매장을 곱하면 누출이 환경뿐만 아니라 최종 사용자에게 왜 그렇게 큰 관심사인지 쉽게 알 수 있습니다.

식품 소매업체의 경우, 냉매 누출은 큰 재정적, 운영적 부담을 의미합니다. 특히 임박한 HFC 단계적 중단으로 인해 냉매 비용이 가까운 미래에 증가할 가능성이 높기 때문입니다. 환경 측면에서 누출은 연간 배출의 큰 원인입니다. 실제로 미국 전역의 슈퍼마켓에서 누출로 인해 매년 최대 1,290억 파운드의 CO2e가 배출될 수 있습니다.

NASRC(North American Sustainable Refrigeration Council)는 6개의 소매업체 회원이 주도하고 있는 누출 감소 계획을 통해 이 문제를 해결하고 있습니다. 이 이니셔티브에 따라 소매업체는 냉동 장비의 누출 문제 상위 10개를 식별하고 이러한 누출을 완화하도록 설계된 장비 사양을 개발하고 있습니다. 최근 온라인 서밋에서 NASRC는 이러한 일반적인 유출 원인과 유출 원인에 대한 세부 정보를 제공했습니다.

NASRC의 프로그램 및 커뮤니케이션 이사인 Morgan Smith에 따르면 누출 감소 계획에서 소매업체가 확인한 상위 10가지 누출 문제는 다음과 같습니다.

케이스 및 고정 장치의 경우:

기계실 및 랙에서:

콘덴서에서:

이에 대한 대응으로 이니셔티브에 참여한 소매업체는 다음과 같은 모범 사례를 제안했으며 사양에 대한 언어 초안을 작성하는 작업을 진행 중입니다.

냉매 관리 솔루션(Refrigerant Management Solutions)의 파트너이자 프로그램 관리자인 Leia Waln은 이러한 주요 누출 원인을 확인했습니다. 그녀는 전체 누출의 57%를 차지하는 압축기 랙에서 가장 많은 누출이 발생한다는 것을 보여주는 100개 슈퍼마켓에 대한 연구의 세부 사항을 공유했습니다. 두 번째로 많은 누수가 발생하는 곳은 매장에 있는 진열장입니다. 이 두 위치는 냉동 시스템에서 발생하는 누출의 약 89%를 구성하며, 누출의 7%는 배관에서, 3%는 원격 응축기에서 발생합니다.

"기존 압축기 랙의 구성 요소를 구체적으로 살펴보면 압축기에서 가장 많은 누출이 발생하며 전체 누출 위치의 28%가 여기에서 발생하고 그 다음으로 액체 라인, 흡입 라인, 수용기 및 배출 라인에서 누출이 발생합니다. ," 그녀가 말했다. "누출 위치의 가장 높은 비율은 흡입 서비스 밸브에 있으며, 피팅, 배출 서비스 밸브, 배출 배관, 액체 주입 밸브 및 플랜지/커플링이 그 뒤를 따릅니다."

디스플레이 케이스는 누출의 26%를 차지하며 이러한 누출의 대부분은 증발기에서 발생하고 흡입 라인, 액체 라인 순으로 발생한다고 Waln은 말했습니다. "증발기 아래의 데이터를 더 자세히 살펴보면 이러한 누출이 대부분 증발기 코일과 증발기 팽창 장치에서 발생한다는 것을 알 수 있습니다."

누출의 근본 원인을 파악하는 것이 때로는 어려운 반면, Waln은 기존 랙 시스템의 경우 진동이 누출의 주요 원인이고 이어서 일반적인 기계적 마모, 밀봉 결함, 부식, 개스킷 결함 및 물리적 손상이 따른다고 지적했습니다. 디스플레이 케이스 누출의 가장 큰 원인은 부식이며, 그 다음은 일반적인 기계적 마모, 진동입니다.

냉매 배출을 줄이는 데는 누출을 찾아서 해결하는 것이 핵심입니다. Hussmann의 연결 솔루션 이사인 Clay Rohrer는 이 주제에 대해 다음과 같은 포괄적인 지침을 제공했습니다.

Rohrer는 "탐지기와 데이터를 사용하여 해당 영역에 초점을 맞추고 정확히 찾아낸 다음 누출이 해결되었는지 확인하는 것이 전부입니다."라고 말했습니다. "수정 사항을 확인하지 않고, 냉매 관리 도구도 없으면 계속 누수만 발생하는 것입니다. 현장의 누수를 지속적으로 개선하려면 데이터를 지속적으로 활용하는 것이 중요합니다."